“这么多年已经养成了每年春季去古镇采购的习惯，今年第一次被打破。”一位来自浙江的灯企负责人告诉记者。

进入3月份，灯都古镇的街道比起往年同期稍显冷清——受新冠肺炎疫情影响，2020古镇灯博会春季展延期举行，世界各地客商涌入古镇的景况推迟。

线下销售受到影响，生产线上却是另外一番热腾腾的景象：作为全国最大、产业链条最齐全的照明产业集群之一，中山照明产业集群正依托着深厚的产业底蕴逐渐复苏。疫情之下，中山照明产业链的成熟与影响力得到了印证，而在复工过程中出现的各环节协同能力不足、资源配置不均等问题，也将引起了业内人士的反思。

危中寻机，在全国照明产业2019年有较大下滑的形势下，中山照明产业或许到了趁势转型的关键节点。

【行业下游】

一家灯企供应商超400家

尽管线下灯饰卖场尚未开业，但中山市华艺灯饰照明股份有限公司（下称“华艺照明”）的制造中心已经恢复了正常生产。“我们目前主要在消化年前的订单，部分产品走线上渠道。” 华艺制造中心总经理禹成林告诉记者。

作为古镇最早靠灯饰起家的灯企之一，华艺照明历经30余年的发展，涉足家居照明、商业照明、户外照明等领域，拥有涵盖灯具、光源、配件等相关产品的生产线。“华艺制造中心每年要生产数千种照明产品，所以我们的供应链体系比较复杂。” 禹成林说。

在制造中心装配一部的生产车间里，已经复产的工人们正在进行一款筒灯的生产与封装。由供应商提供的电子元件材料，经过上锡膏、贴片、焊接、性能测试、老化实验等步骤，封装成为光电模块，再进入成品车间与其他部件一起组装。

制造中心装配一部生产经理李谨介绍，一个成品的筒灯，需要超过10家供应商供应原材料。“如果其中一个材料供应不到位，整个产品的产能都会受到影响。” 李谨说。

身处照明产业链的下游——照明应用端，华艺照明拥有超过400家供应商，遍布珠三角地区。供应端链条上出现的任何一个问题，都会引起上下游的连锁反应。

“在复产之后，我们对供应链上的供应商进行了逐家摸底。” 禹成林说，“我们也很担心供应链出现问题。不过从摸查情况来看，目前我们绝大多数的供应商已经复工。”

据中山市半导体照明行业协会发布的《2019年度中山市LED产业运行监测报告》，目前中山市共有拥有LED封装、LED应用照明、LED电源配件等生产制造企业约12690多家，其中LED照明成品企业约8160多家。

中山半导体照明行业协会秘书长涂巧玲认为，尽管面对照明产业不景气和疫情的影响等多重压力，但照明产业的链条不太可能出现“断链”。“中山LED产业每一个品类或工序，都有数量非常多的企业在竞争，可替代的选项非常多，不可能存在一两家企业不复工而导致生产链断链的情况。” 涂巧玲说。

业内人士认为，疫情目前尚未导致产业链出现大的震荡，但从客观上来看，产能不足的问题仍将在一段时间内困扰着产业下游照明应用端的灯企。

“目前，华艺照明的员工复工率在75%左右，产能只恢复到了去年同期的50%。” 禹成林表示，仍有相当一部分供应商产能恢复缓慢，甚至普遍只恢复了三四成。

尽管如此，华艺照明短时间内并没有替换供应商的打算。“我们是结合产品线的需要选择供应商，其他供应商也同样存在产能不足的问题。如果我们在这个时间替换供应商，交期同样会非常漫长，远水救不了近渴。”

禹成林认为，产能不足不是个别供应商的问题，而是整个产业链的普遍情况。华艺照明目前只能加强与供应商的沟通，采取提前支付货款等方式给予供应商一定的支持。“预计到3月中下旬，材料供应量会逐渐上来，车间产能会得到较大提升。”

【产业链协同】

配套企业面临“两难”抉择

从照明应用端向上追溯，在产业链的中下游，由众多中小微企业组成的照明产业配套生产企业则面临着不同的问题。

“现在最麻烦的就是员工不到位。” 中山东霸五金制品有限公司（下称“东霸五金”）负责人邬叶青说。位于古镇镇海洲村的东霸五金是一家生产灯具结构件的公司，为包括小米、雷士、欧普在内的多个照明生态链提供结构件材料。从2月18日复工之后，东霸五金已经恢复了90%的产能。

既然产能恢复迅速，又怎会有“员工不到位”的烦恼？问题出在东霸五金的配套企业身上：“我们生产的结构件需要完成电镀等表面处理工艺。而给我们提供表面处理的公司复工情况不理想，耽误了我们的生产进度和出货。”

位于小榄镇的中山市川狼五金制品厂（以下称“中山川狼”），作为一家产值8000万元的企业，则在今年开春之后面临更多烦恼。

“3月1日才正式开工，这比往年晚了很多，目前只有70%的员工返岗。”中山川狼销售经理杨洪介绍，疫情打乱了企业生产经营各方面的节奏，复工生产日期推迟了，但企业同样需要承担厂房租金、员工薪酬等各种成本压力。比复工晚更严重的是，企业同期接到的订单也大幅减少。

“我们订单量目前仍然比较充足，因为我们供给韩国、日本等国外市场的订单比较稳定，但国内市场估计要到4月份才有起色。” 东霸五金的邬叶青说，“但我们的供应商也有一些出现了‘有人没单’的情况。”

订单的减少使企业不敢增加用工，而用工量的不足又导致了产能的下降。疫情之下，中小微企业主们普遍存在“应不应该全力复产”的矛盾情绪。杨洪认为，目前，企业扭转生产经营颓势的关键在于“开源”，只有产业链下游企业正产复工，中游、上游企业才能收到订单。产业链部分环节复工，只是复工复产的假象，如果持续“断链”复工，可能会造成企业二次停工；反言之，只有产业链协同复工，才能实现产业全链条的全面复工复产。

【小微企业困境】

中下游承受两端考验

3月上旬，一位浙江宁波的灯企负责人像往年一样来到古镇探访照明市场。“已经这么多年都习惯了，如果今年不来，总感觉心里缺了点什么。”该负责人表示。

涂巧玲认为，中山照明产业配套的齐全与完善，是得到全国业界认可的。“这也得益于中山不同产业之间的协同作用，比如照明产业的许多配件，都是小榄五金产业的产业延伸线。”

据统计，截至2019年12月31日，中山市内涉及LED照明成品的生产型企业共计8160家，仅次于深圳，占广东LED照明成品生产型企业总数的27.2%。其中，又以古镇、横栏为主要聚集地，两镇LED生产制造企业数占了总数的七成，小榄镇居第三。

中山古镇、横栏、小榄、顺德均安、江门江海区，位于珠江西岸的照明产业集群经过数十年的发展，以完善的产业链给了照明企业在疫情之中站稳脚跟的能力。从目前情况来看，尽管面临不少问题，但中山照明产业在疫情过后的复工复产进程中仍走在行业前列。

“如果说中山存在供应上的问题，那其他地区遇到的问题更大。”李谨说，“惠州、东莞等城市还需要从中山的供应商这里进货，他们的照明产业供应链远没有中山成熟。”

尽管如此，中山照明产业在2020年仍将面临挑战。2014到2018年间，中山市LED产业规模由351.80亿元增长到703亿元，年均增速12.38%，增速远高于同期全市工业平均水平。但进入2019年后，产业增速持续放缓，停滞，甚至出现小幅下滑，作为中小微企业数量众多的传统制造基地，中山LED产业转型升级形势较为严峻。

据统计，中山注册资本100万元以下的LED生产型企业共5427家，占中山LED生产制造企业总数的67.45%。在照明产业链中下游，数量庞大的中小微企业像一个个泡沫颗粒，为产业链提供了充足的“弹性”，也成为了疫情影响下的“承压”最重的群体。

《2019年度中山市LED产业运行监测报告》认为，新冠肺炎疫情对照明行业的渠道、生产、物流、展会、出口等均将带来不同程度的压力，尤其是广大中小微企业，在照明产业遇冷的形势下更是“雪上加霜”。

而从整个灯饰产业链来看，目前中山照明产业主要集中在产业链的中下游，面临着来自上游和销售端的双重挤压。

禹成林介绍，在产业链上游，今年国巨、旺诠、厚声等元器件市场巨头受疫情影响，纷纷应声涨价，涨价幅度达数倍。而照明产品所需要的其他原材料，如五金结构件、注塑、纸箱等，也同样存在涨价的情况。中山川狼负责人杨洪表示，目前纸箱等包装原材料已经比往年同期涨价40%，这也对企业的后续生产带来了更大的压力。

而在销售端，线下渠道的关停让销量无从谈起。“目前我们仍是在消化年前的订单，以及为线下门店进行补货。”禹成林说，“我们毕竟是销售驱动的行业，如果销售渠道没有打通，那产能的恢复也没有意义。”目前，华艺照明正在尝试通过直播带货的方式，进一步扩大原有的线上渠道，并在“小米有品”等电商平台推出紫外线灭菌灯等新产品。